هذا آلة نحت الحجر ذات الذراع الروبوتية ذات 7 محاور صُممت هذه الآلة لمعالجة المنحوتات الحجرية ثلاثية الأبعاد بدقة عالية، وهي تجمع بين روبوت صناعي ونظام تحكم متطور متعدد المحاور. وبفضل نظام التحكم KUKA KRC4، توفر مرونة استثنائية، وثباتًا مستمرًا في التشغيل، وجودة سطح فائقة لمشاريع نحت الحجر المعقدة.
نموذج المنتج :
LT2700شهادة :
CE, ISOتحديد :
3200*3200*2000mmأصل :
Quanzhouميناء :
Xiamenالعينات المتوفرة :
Noخدمة ما بعد البيع :
Provideفترة الضمان :
1 Year
يُعد مركزنا الآلي لتصنيع الأحجار الحل الأمثل للتصنيع الفني واسع النطاق وأعمال البناء المعماري المعقدة. وذلك من خلال دمج مغزل متخصص عالي السرعة على وحدة ذات حمولة عالية. ذراع روبوتية من شركة KUKA، يتغلب هذا النظام على "المناطق الميتة" الهندسية للآلات القياسية ذات المحور الثالث أو الخامس.
توفر وحدة التحكم KRC4 حسابًا دقيقًا للمسار على مستوى أجزاء من الألف من الثانية، مما يضمن الحفاظ على دقة تحديد المواقع المتكررة ±0.06 مم حتى أثناء عمليات الطحن عالية الكثافة لتماثيل رخام كرارا التي يبلغ ارتفاعها مترين. سواء كنت تقوم بتشكيل كتل ضخمة أو تنفيذ نقش دقيق، فإن نطاق النظام الواسع (حتى 2696 مم) تزامن المحور السابع يسمح بإكمال 95% من العمل النحتي دون الحاجة إلى إعادة وضع قطعة العمل.
1) نظام التحكم KUKA KRC4 مع مجموعة برامج نحت الحجر: العقل المدبر للعملية، والذي أثبت كفاءته في المجال الصناعي. يعمل هذا النظام ببرمجيات مخصصة تقوم بتحويل نماذج التصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثية الأبعاد المعقدة (STL، IGES) بسلاسة إلى مسارات أدوات روبوتية محسّنة، وتدير جميع محاور الحركة السبعة في وقت واحد من أجل نحت سلس ومتواصل.
2) نظام حركي بسبعة محاور لمرونة غير مسبوقة: يُتيح الجمع بين روبوت KUKA سداسي المحاور وقرص دوار عالي العزم أحادي المحور، مجال عمل سباعي المحاور. وهذا يسمح لأداة القطع بالاقتراب من الحجر من أي زاوية مطلوبة، مما يُمكّن من إجراء عمليات قطع ثلاثية الأبعاد حقيقية وإنشاء تجاويف عميقة دون الحاجة إلى إعادة وضع قطعة العمل الثقيلة يدويًا.
3) مستشعر القوة/العزم المتكامل للتشغيل التكيفي: ميزة تنافسية حاسمة. يسمح المستشعر للروبوت "بالشعور" بقوة القطع في الوقت الفعلي. عند نحت الأحجار ذات الكثافة المتغيرة (مثل الرخام المعرق)، يقوم الروبوت تلقائيًا بضبط معدل التغذية وقوة المغزل، مما يمنع انكسار الأدوات ويقلل من هدر المواد - وهو تحدٍ شائع في نحت الأحجار الآلي.
4) مغزل شديد التحمل ومغير أدوات أوتوماتيكي (ATC): مزودة بمغزل عالي الطاقة ومبرد بالسوائل (18 كيلوواط) مصمم للتشغيل المستمر باستخدام أدوات الماس. يتيح نظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي المدمج ذو 6-10 محطات التبديل التلقائي بين أدوات التخشين والتشكيل والتفصيل، مما يُمكّن من تشغيل دورات الإنتاج بالكامل دون تدخل بشري.
5) نظام المسح والتحويل الرقمي ثلاثي الأبعاد على الجهاز: يمكن تزويد الذراع الروبوتية بماسح ضوئي ثلاثي الأبعاد عالي الدقة لإنشاء نسخة رقمية مطابقة لكتلة حجرية خام أو نموذج طيني مادي. يتيح ذلك ترتيب المواد بشكل مثالي لتقليل الهدر، كما يمكّن من إعادة إنتاج النماذج المصغرة المصنوعة يدويًا بدقة متناهية في الحجر.
6) بنية صناعية عالية الجودة وحماية محكمة الإغلاق: صُممت هذه الوحدة لتحمل بيئة الغبار الحجري القاسية. يتميز ذراع الروبوت بحماية حاصلة على تصنيف IP65 في المفاصل الحساسة، كما صُممت الخلية بأكملها بمنافذ مدمجة عالية التدفق لشفط الغبار لضمان الموثوقية وطول العمر التشغيلي.
المعايير الفنية
| رقم المنتج | LT2700 |
| نطاق العمل | أقصى مدى للعمل هو 2696 مم |
| نظام التحكم | نظام التحكم KUKA KRC4 |
| برامج التصميم | كاميرا Sprut |
| الدقة والاستقرار | التكرارية 0.06 مم |
| الخصائص الفيزيائية | يبلغ وزن الوحدة الرئيسية 1129 كجم / ويبلغ وزن خزانة التحكم 150 كجم |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | 0-45 درجة مئوية |
| الحماية من دخول الأجسام الغريبة | IP54 |
| أقصى وزن لقطعة العمل | 5000 كجم |
| قطر المنصة | 1500 مم |
| مغزل مبرد بالماء | 18 كيلو واط |
| محول التردد | 22 كيلو واط |
التطبيقات
1) إنتاج منحوتات ثلاثية الأبعاد من الرخام والجرانيت: أشكال بشرية، تماثيل حيوانية، منحوتات دينية، فن تجريدي، وأعمال فنية عامة ضخمة.
2) مشاريع الفنون العامة والهندسة البارزة: منحوتات حجرية ضخمة للساحات والحدائق والمتاحف والفنادق والمنشآت البلدية.
3) صناعة الأحجار المعمارية والزخرفية: واجهات حجرية معقدة، ونقوش فنية بارزة، وديكورات داخلية فاخرة، ومشاريع بناء ذات طابع خاص.
4) صناعة النصب التذكارية والآثار: نصب تذكارية مصممة حسب الطلب، ومنحوتات ترميم تاريخية، وتماثيل تذكارية.
5) استوديوهات تخصيص الأحجار الفاخرة: نحت فني بكميات محدودة، وتطوير النماذج الأولية، وتشكيل الأحجار غير القياسية.
6) الجامعات، معاهد التصميم، ومدارس النحت: التدريس، والبحث في النحت الرقمي، وتصنيع الأحجار الإبداعية.

التحليل المقارن
1) ذراع روبوتية سباعية المحاور مقابل آلة CNC التقليدية لقطع الأحجار
• آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) محدودة بالهياكل الخطية ← توفر الأذرع الروبوتية حرية متعددة الاتجاهات
• تتطلب آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) إعادة التموضع بشكل متكرر ← بينما تُنجز عمليات النحت الروبوتية أشكالًا معقدة في عملية إعداد واحدة
• تواجه تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب صعوبة في التعامل مع المنحوتات المجوفة أو الملتوية ← تتعامل الأذرع الروبوتية بشكل طبيعي مع التجاويف السفلية
• تدعم الأنظمة الروبوتية التصاميم الإبداعية ← يُعد التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) أفضل للمنتجات القياسية
2) النحت الآلي على الحجر مقابل النحت اليدوي
• كفاءة إنتاج أعلى بمقدار 3-5 مرات
• دقة قابلة للتكرار وجودة متسقة
• قادر على التشغيل الآلي المتواصل لمدة 72 ساعة
• انخفاض كبير في الاعتماد على العمالة وتكاليف التدريب
الأسئلة الشائعة
س1: ما الذي يجعل الذراع الروبوتية أفضل للنحت الحجري ثلاثي الأبعاد الحر؟
لا يقتصر الذراع الروبوتي على الحركة الخطية كما هو الحال في آلات CNC التقليدية. يسمح هيكله متعدد المفاصل بنحت الأشكال الملتوية، والتجاويف، والزوايا المعكوسة، والأسطح العضوية، وهي عناصر شائعة في المنحوتات الحجرية الفنية والتصويرية. وهذا ما يجعله مثالياً للنمذجة ثلاثية الأبعاد المعقدة حيث تصل أنظمة CNC القياسية إلى حدودها الفيزيائية.
س2: ما هو حجم التمثال الحجري الذي يمكن لهذا النظام الروبوتي معالجته؟
يعتمد نطاق العمل على طراز الروبوت وما إذا كان قد أُضيف إليه طاولة دوارة أو مسار خطي. وبفضل دمج المحاور الخارجية، يستطيع النظام التعامل مع منحوتات يبلغ حجمها عدة أمتار تُستخدم في مشاريع الفن العام، وهندسة المعالم، والديكور المعماري.
س3: هل يمكن دمج نظام النحت الآلي في خط إنتاج الأحجار الآلي؟
نعم. يدعم النظام التكامل مع أجهزة تحديد المواقع الدوارة، والسكك الخطية، ومبدلات الأدوات الأوتوماتيكية، ووحدات التحكم في الغبار والماء، وأنظمة التحميل والتفريغ. وهذا يسمح للذراع الروبوتية بالعمل كجزء من خط إنتاج آلي بالكامل للنحت على الحجر أو الأحجار الزخرفية.
س4: ما مدى صعوبة برمجة آلة نحت الحجر الروبوتية ذات 7 محاور؟
يدعم النظام البرمجة دون اتصال بالإنترنت عبر برامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، مما يسمح للمستخدمين بتحويل نماذج المنحوتات ثلاثية الأبعاد مباشرةً إلى مسارات نحت آلية. هذا يقلل من وقت التدريب اليدوي ويجعله مناسبًا لمصانع الأحجار التي تنتقل من أنظمة التحكم الرقمي التقليدية (CNC) إلى الأتمتة الروبوتية.
نبذة عن الشركة

شركة كوانتشو جينزوان للتكنولوجيا المحدودة
تقع شركة كوانتشو جينزوان للتكنولوجيا المحدودة في شارع شويتو الصناعي، وتتميز بموقعها الاستراتيجي وسهولة الوصول إليها. وهي شركة متكاملة تجمع بين البحث والتطوير والتصنيع والمبيعات والخدمات الفنية، وتتخصص في تصنيع سلسلة من معدات معالجة الأحجار الذكية التي تعمل بنظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC).
لماذا يختارنا الشركاء؟
1) جودة منتج فائقة
2) أداء عالي التكلفة
3) البحث والتطوير والتكنولوجيا المتقدمة
4) دعم وخدمة عملاء شاملة
5) فريق فني محترف وذو خبرة
6) المعايير العالمية
الشهادات

المعارض

خدماتنا
البيع المسبق:الدعم الاستشاري
يتم تركيب الآلة وفقًا لمتطلبات العميل
قم بزيارة المصنع
خدمات ما بعد البيع:دليل تركيب واستخدام الآلة
فترة ضمان لمدة عام واحد
التعليمات
1. ما هي آلية الدفع؟
التحويل المصرفي: 30% كدفعة مقدمة، 70% قبل الشحن.
2. كم يوماً سيستغرق الشحن؟
يستغرق الإنتاج حوالي 30 يومًا. يجب التحقق من تاريخ الشحن من ميناء شيامن إلى مينائكم.
3. من سيقدم الدعم الفني لتثبيت الجهاز؟
١) يمكن لمهندسنا تدريبكم مجانًا على تركيب البرامج واستخدامها وتصميمها في مصنعنا. أسبوع واحد كافٍ. يقع مصنعنا في مدينة شويتو، بمقاطعة فوجيان، أكبر منطقة لتصنيع الأحجار في الصين، وربما أكبر مستورد ومصدر للرخام في العالم.
2) يمكن لمهندسنا خدمتك على مدار 24 ساعة عبر الإنترنت من خلال سكايب، واتساب، وي شات، رسائل فيسبوك أو عبر الهاتف المحمول.
3) يمكن إرسال دليل باللغة الإنجليزية لاستخدام وصيانة الجهاز.
4) يمكن إرسال فيديو لشرح عملية التركيب واستخدام الجهاز وصيانته.
ترك رسالة
مسح ضوئي إلى WeChat :
مسح ضوئي إلى WhatsApp :